鉆機(drill)是在地質(zhì)勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具。可用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。

鉆機分類

由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機、工程地質(zhì)勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。按鉆進方法可把鉆機分成四類：

沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機?；剞D(zhuǎn)式鉆機,又分為下面三種：立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機; 轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機; 移動回轉(zhuǎn)器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。 振動鉆機。復(fù)合式鉆機：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機。由于原地質(zhì)礦產(chǎn)部在部標《DZ3-79》中規(guī)定了鉆機類別標志(表3-1)，均全部用漢語拼音字母標注。

立軸式鉆機應(yīng)用較為廣泛。原地質(zhì)礦產(chǎn)部立軸式鉆機系列定名為XY型，原冶金工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為YL(冶立)型，有色金屬工業(yè)總公司立軸式鉆機系列定名為CS(穿山)型，原煤炭工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為TK(探礦)型(表3-2)。

ZDY 2600L全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外先進鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，全方位多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

應(yīng)用范圍

(1)在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

(2)在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

(3)在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通*事等方面的地下工程施工。

(4)用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。

安全規(guī)程

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風)，不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。

16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下(夜間時)，鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，*應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

日常保養(yǎng)

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進行檢測，合格后方可使用;

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查;

3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查，特別是對制動口的狀況應(yīng)作重點項目隨時 進行檢查;

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：專用電箱設(shè)置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴禁作載流零線等;

二、鉆機應(yīng)隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查;

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等;

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置;

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等;

三、做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細記錄，以保證零配件在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間;

四、檢查出鉆機有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

配件更換

鉆機配件節(jié)流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運動靈活，無卡阻。

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