日前，西安航空基地研發(fā)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)--“激光超聲波可視化檢測(cè)儀”，正式通過(guò)了科技成果的鑒定，它不僅填補(bǔ)可業(yè)界空白，還使我國(guó)在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域大大縮小了與發(fā)達(dá)*的差距，是我國(guó)工業(yè)發(fā)展史上的一項(xiàng)重大突破。

無(wú)損檢測(cè)的*大特點(diǎn)*是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下，借助先進(jìn)的技術(shù)和儀器設(shè)備，對(duì)試件內(nèi)部和表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。由西安航空基地入?yún)^(qū)企業(yè)西安金波檢測(cè)儀器有限責(zé)任公司研發(fā)的“激光超聲波可視化檢測(cè)儀”，*大的突破是可對(duì)任何形狀物體及絕大多數(shù)材料的進(jìn)行內(nèi)外部可視化探傷，小到電子元器件，大到飛機(jī)機(jī)身均可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并可在高溫、有毒等惡劣環(huán)境下使用工作，可以*大限度地保證被檢設(shè)備的安全可靠使用，避免重大事故的發(fā)生，在航空航天、地質(zhì)鉆探、交通運(yùn)輸、發(fā)電設(shè)備、壓力容器等領(lǐng)域有廣泛的運(yùn)用，極大地提高了經(jīng)濟(jì)效率。

無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)*的工業(yè)發(fā)展水平。

近年來(lái)，西安航空基地具有依托集飛機(jī)設(shè)計(jì)研究、生產(chǎn)制造、試飛鑒定、教學(xué)為一體的航空產(chǎn)業(yè)體系，高度重視對(duì)各類與航空產(chǎn)業(yè)有關(guān)的高科技研發(fā)群的培育，對(duì)于“激光超聲波可視化檢測(cè)儀”的使用、推廣提供了得天獨(dú)厚的發(fā)展平臺(tái)。目前西安航空基地已成立無(wú)損檢測(cè)服務(wù)平臺(tái)與工程技術(shù)研發(fā)中心，先后為近百家西安航空基地入?yún)^(qū)企業(yè)及國(guó)內(nèi)航空、航天、*、核電、電力領(lǐng)域企業(yè)提供服務(wù)，解決了眾多目前無(wú)法解決的難題，大大提高了我國(guó)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)水平，進(jìn)一步提升了航空產(chǎn)品的可靠性與安全性。

同時(shí)，金波公司與西安航空基地已落戶的浦菲沃、康鋮、皓森、弗蘭德、賽龍等多個(gè)航空精密零部件項(xiàng)目一起，形成了集零部件制造、壓鑄制造、自動(dòng)控制、表面處理、無(wú)損檢測(cè)為一體的較為完整的航空精密制造產(chǎn)業(yè)集群，對(duì)于西安航空基地進(jìn)一步提升技術(shù)創(chuàng)新能力，增強(qiáng)配套服務(wù)能力，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模均有著重大意義。該項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，既可對(duì)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域做出重大貢獻(xiàn)，又能對(duì)激光技術(shù)的發(fā)展、超聲波技術(shù)的理論與應(yīng)用研究、材料評(píng)價(jià)等學(xué)科產(chǎn)生重大影響。

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